端线束加工中可能会出现很多不良问题，通常是由于不良因素或操作方法不当导致端线束加工不良。关于端子线束加工问题，下面临沂端子线束加工厂主要详细讲解端子线束加工中常见的错误问题。
1.端子线的端子引脚涂有胶水，导致产品断电短路失效。
2.空气压缩发生在终端线路的终端，导致泄漏或接触不良等故障。
3.端线的端子与橡胶外壳装配不当，导致端子与插头、插头异常分离。
造成这些因素的主要原因是处理细节没有处理好，但其实很多都是可以避免的。针对这些问题，终端电线束加工厂和分享的每个人都有一些小知识
1.端子线材加工用线材的镀锡需要准确控制。电线剥线后一旦沾锡，如果加热时间过长，PVC可能会被加热并缩回。因此，镀锡时间要控制好，不宜过长，镀锡要覆盖均匀。
2.当终端导线穿过橡胶外壳时，注意终端PIN的移除。由于端子的PIN移除有时经常发生在橡胶外壳中，所以在端子线的加工过程中，每次插入孔中时都需要拉回，以确保穿过橡胶外壳的每个端子都是好产品。
3.压接后应确保端子线的张力。如果压接后张力不达标，需要检查端子和导线的压接尺度是否合适，模具刀片的原材料和结构规划是否合理，端子的原材料是否合格。
